膠球清洗裝置系統(tǒng)改進效果及注意事項分析？
膠球清洗裝置系統(tǒng)改進效果及注意事項分析？下面連云港市宏琦電力輔機有限公司以國產(chǎn)機組運行狀況分析針對膠球清洗裝置改造情況分析？
國產(chǎn)機組運行狀況
某廠一期工程裝有2臺國產(chǎn)125MW機組，編號1#?2，分別于1992-09和1994-07投產(chǎn)。二期工程安裝有2臺210MW機組，編號3?4#，分別于2000-12和2003-11投產(chǎn)。4臺機組的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)均采用海水直流供水，即一次開放性循環(huán)。借鑒1?2機組的操作經(jīng)驗，3?4,機組的膠球自動清洗系統(tǒng)，從設(shè)計、安裝到運行管理和維護都有一定的改進之處，投運后運行正常。凝汽器循環(huán)水進水器型號FFLM1800/1600,收球網(wǎng)型號HQW-1600-n＞膠球泵型號125SS-9,清洗系統(tǒng)連接管路均采用不銹鋼材質(zhì)。
一期工程的2臺125MW機組的凝汽器，在安裝時均隨機安裝有立式渦流切向清洗二次濾網(wǎng)及其膠球清洗裝置系統(tǒng)。由于原設(shè)備在設(shè)計、制造及材質(zhì)上存在問題,二次濾網(wǎng)除污效果差，收球網(wǎng)操作不靈，膠球回收率低，長期不能正常投運，嚴重影響著汽輪機的安全經(jīng)濟運行。該廠釆用的海水在一般情況下水質(zhì)良好，但在大風或夏季收獲海帶及海虹繁殖季節(jié)，常有大量雜物進入循環(huán)水，造成濾網(wǎng)堵塞。此時由于網(wǎng)系內(nèi)外壓差過大而將網(wǎng)芯壓變形直至撕裂，以致造成凝汽器管板布滿雜物，汽輪機真空惡化。嚴重時，隔一天就要進行一次減負荷分半人工進行清洗,不僅影響了發(fā)電能力，又大幅增加了檢修工人的勞動強度。收球網(wǎng)也因為海水腐蝕，導致操作不靈，收球率不足50%,膠球清洗裝置系統(tǒng)無法正常投入。
膠球清洗裝置解決方法：
對1?2機組進行了大修，采用了14FH-5-0凈水器、型號為S-14-0的膠球收球網(wǎng)及有關(guān)控制操作附件，主要設(shè)備材質(zhì)選用lCrl8Ni9Ti,以增加海水的耐蝕性能。原膠球泵仍留用，凝氣器水室與循環(huán)水管管道均未改動。
上述膠球清洗裝置設(shè)備裝配完畢后,對其工作程序要求如下；每臺機、每個班清洗一次凈水器，時間15min左右，兩側(cè)輪流沖洗。遇到大風或雜物多時，可增加視濾網(wǎng)沖洗次數(shù)和延長沖洗時間，以清洗干凈為準。每日白班時，每臺機應(yīng)進行1次膠球清洗裝置,每次半側(cè)投入300個膠球，清洗后，收球1h。兩側(cè)輪流清洗。
膠球清洗裝置改進效果：
經(jīng)過多年的實踐，證明了14FH-5-0凈水器和S-14-0的膠球收網(wǎng)操作方便，除污性強，耐海水腐蝕，收球率均在90%以上。且對凝汽器冷卻管保護膜沒有損壞，檢修工人已經(jīng)從繁重的勞動中解放出來。凝汽器各項經(jīng)濟指標大有好轉(zhuǎn)，經(jīng)濟效益顯著。膠球清洗系統(tǒng)改進后，真空度平均提高1.1%，熱能耗下降93.78kJ/（kW-h）,煤耗下降3.6g/（kW-h）,機組循環(huán)熱效率提高0.45%,相應(yīng)的每年可節(jié)約燃煤量約為6700t,并且可以多發(fā)電約1050萬kW?h。3~4°機組正式投產(chǎn)后，膠球清洗裝置系統(tǒng)亦隨之投運，操作原則與12，機組相同，成為定期工作。從夏季運行工況看，4臺機組的膠球自動清洗系統(tǒng)的正常投運，使得機組處于較好的經(jīng)濟運行水平，數(shù)據(jù)見表2。2機，更換前后全月平均數(shù)據(jù)比較見表3。
表21?妒機組正常運行后端差和真空度
月份 水溫
0 1#機組 2"機組 3“機組 4°機組
端差
/,c 真空
度/% 端差
/r 真空
度/% 端差
/°C 真空度/% 端差
/?c 真空度/%
7 22.5 8.1 94.60 7.5 95.04 7.7 94.50 7.5 94.60
8 25.2 7.3 91.90 6.9 93.70 7.0 92.20 6.9 92.10
9 24.4 7.7 93.00 7.3 94.06 7.4 93.15 7.2 93.30
表32機組更換前后端差和真空度
月份 更換前 更換后
水溫
也 端差
/,c 真空
度/% 水溫
/r 端
/?c 真空
度/%
4 9.9 13.0 95.55 10.0 8.7 97.38
5 15.0 12.7 94.44 15.7 7.5 96.45
6 19.3 11.3 93.57 20.0 6.5 95.50
膠球清洗裝置注意事項：
1）膠球清洗裝置系統(tǒng)正常投運的關(guān)鍵問題是要清除循環(huán)水系統(tǒng)中的雜物，特別是直流供水系統(tǒng)江、河、湖、海水中的固定雜物和生物等。因此，必須有較完善的濾網(wǎng)。目前，電廠裝設(shè)的一次濾網(wǎng)均為回轉(zhuǎn)機械式，網(wǎng)孔直徑在8mmX8mm和10mmX10mm,孔徑較大，加之受回轉(zhuǎn)部分密封等因素的影響，垃圾、雜物排除能力差。為了彌補這一個缺陷，裝設(shè)二次濾網(wǎng)是十分必要的，直流供水的二次濾網(wǎng)要能旋轉(zhuǎn)，并設(shè)置逆沖裝置。
2）提高膠球冋收率，除了膠球清洗裝置本身結(jié)構(gòu)合理外，必須相應(yīng)考慮材質(zhì)，特別是以海水作為冷卻介質(zhì)的凝汽器，膠球清洗裝置及濾網(wǎng)應(yīng)當選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。
3）在膠球清洗裝置安裝和檢修凝汽器時，應(yīng)當徹底清除冷卻管內(nèi)壁的積垢和臟污，以保證內(nèi)壁高的初始潔凈度，這是膠球能否可靠和長期運行并取得良好效益的重要條件。對新安裝的汽輪機，膠球清洗裝置系統(tǒng)應(yīng)與凝汽器同時投運，對現(xiàn)有的汽輪機,膠球清洗系統(tǒng)應(yīng)在換管或徹底消除一切結(jié)垢后立即投運。
4）為了保護和預(yù)防銅管腐蝕，延長使用壽命,要注意冷卻管保護膜的完整。不要由于膠球清洗而波壞，要定期加入硫酸亞鐵進行表面處理。
5）在膠球連續(xù)清洗過程中，如果發(fā)現(xiàn)收球率明顯降低或者是運行不正常時，應(yīng)及時査找原因。如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)板變形，應(yīng)及時給予維修，不可將網(wǎng)板固定或者焊死。
近年來，隨著膠球清洗裝置系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，對其結(jié)構(gòu)、操作性也在不斷探索和改進之中，多數(shù)膠球清洗裝置系統(tǒng)均可正常運行之中。實踐證明，只有技術(shù)、管理落實到位后，任何一項節(jié)能的新措施才能發(fā)揮大的作用。
