膠球清洗裝置系統改造施工方案及各項措施說明

1、膠球清洗裝置系統設備現狀

       1.1冷凝器參數

型式:分列二道制表面式

冷卻面積:560m2

冷卻水量:1748m2/h

冷卻水溫:27C

銅管直徑:φ20Xlmm

銅管長度:3800mm

銅管數量:2388根。

1,2膠球清洗裝置系統現狀現有膠球系統二次濾網為WE型固定網，水流外旋清污，自清污能力差，現有二次濾網無清污能力，導致循環水流量受阻，影響膠球清洗裝置系統正常投運;收球網為固定漏斗型，無反洗功能。膠球系統投運初，收球率基本滿足要求隨著運行時間的增加，收球網板污物也隨著增加，導致收球率下降，使冷凝器銅管內壁產生污垢，銅管換熱量減少，機組真空下降，形成惡性循環:裝球室、分匯器、閥門陳舊老化，無法修復:原膠球泵及電機挪用至2#機，現無膠球泵及電機:管路冗長彎多，系統阻力大等。以上因素使1#膠球清洗裝置系統收球合格率不足10%，冷凝器真空降低，汽機汽耗值增加，發電量降低，給電廠安全、經濟、平穩運行造成極不利影響。鑒于以上原因，廠部決定利用#1機組停機機會(計劃停機時間:06年5月28日)，對#1機組膠球系統進行改造，方案措施如下。

2、膠球清洗裝置系統改造方案膠球清洗裝置系統改造主要部件

       2,1更換現狀二次濾網為電動旋轉二次濾網。電動旋轉二次濾網自清污能力強，網芯旋轉，刮污板，反向水流從網芯內向網芯外側反沖洗清污。

       2,2更換現裝收球網為翻板收球網。翻板網的網板設計收球角度、反沖洗角度和運行角度，確保收球網無水阻運行，自清污能力強，網板設鎖動裝置，確保收球網不跑球。

       2,3原系統采用的裝球室因不能修復，需更換。

       2,4原系統中的兩只分匯器老化嚴重，需更換。原系統中的球閥，由于長時間沒操作，已嚴重老化，更換為五只同規格的蝶閥。

       2,5將原冗長彎多的系統管路改為簡短流暢的管路系統。

       2,6安裝新膠球泵及配套電機。

3、膠球清洗裝置系統施工方案

       3,1本項目為外協工程，施工時間為48小時，施工前汽輪機后汽缸排汽溫度應降至規定值，冷凝器銅管清潔度應由化水人員檢查合格，各系統及準備工作已完成，具備膠球系統改造的施工條件。

       3,2停機前三天，拆除原分匯器、裝球室及系統中不影響運行的部分管路、閥門，停機前拆.除原二次濾網支架;安裝單位做好人員、設備、材料及工具的落實工作。

3,3停機前三天，安裝單位應做好收球網支架焊組，做好各法蘭聯接墊片，焊好二次濾網、收球網安裝用的吊耳，做好起吊用繩套，拆除原二次濾網支架，做好停機安裝前的一切準備工作。

       3,4.安裝的48小時內，拆除原二次濾網、收球網，安裝新二次濾網、收球網，安裝二次濾網的排污管及排污閥，安裝二次濾網進水管短管，安裝冷凝器膠球進水管及閥門，安裝收球網、出球口接管及閥門。

       3,5.開機后，6天內做好膠球泵、裝球室、分匯器安裝及系統管路聯接。

       3,6.閥1和法蘭的安裝閥門安裝必須具有產品合格證，閥[外觀檢查應無缺陷，開閉靈活。清除閥廣的封閉和其它雜物。閥廣的開關手輪應放在便于操作的位置，閥門的操作機構應無卡澀現象，開關程度指示標志應正確。

4、膠球清洗裝置系統法蘭的安裝:

       4,1法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。

       4.2法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。

       4,3法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。

       4,4墊片墊片尺寸應與法蘭密封面相等。

       4,5嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法。

       4,6法蘭連接應使用同一.規格的螺栓，安裝方向應-一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度;應不超過2--3倍螺距，需要用墊圈調正時，每個螺栓只能用一個墊圈。

       4,7管道連接和管道與設備連接，不得用強力對口;可用加長管子，加偏墊或多層墊等方法

來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。